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如何选择合适的金刚石、CBN砂轮?
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如何选择合适的金刚石、CBN砂轮?

如何选择合适的金刚石、CBN砂轮?

  金刚石砂轮主要是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料特效磨削工具,但因金刚石在700℃~800℃时轻易碳化,所以它不适用于磨削钢料。CBN砂轮的硬度稍次于金刚石砂轮,但它的热稳定性好(能耐1200℃~1300℃高温),它不像金刚石砂轮那样在高温中会分解,即氧化和石墨化,与铁族元素化学惰性大,热导率高,用其制作的砂轮寿命长,是替换金刚石砂轮磨削淬硬钢、高速工具钢、轴承钢、不锈钢、耐热钢和钛合金等高硬度韧性大的特效磨削工具。
  砂轮结合剂选择:超硬磨料砂轮的结合剂有树脂、金属、陶瓷、电镀和钎焊等。树脂结合剂砂轮主要用于刃磨刀量具、磨孔、外圆磨及平面磨;金属结合剂砂轮用于切进磨削、光学曲线磨床的成形磨、刃磨单刃刀具、磨削小钻头的螺旋槽,也适用于电解磨削;陶瓷结合剂砂轮的磨削效率高,外形保持性好,耐用度高,易于修整,砂轮使用寿命长,并因陶瓷结合剂本身有良好的化学稳定性,耐热、耐油、耐酸碱的腐蚀,可适应各种磨削液,因而目前已成为高效、高精度高磨削的首选磨料;电镀结合剂砂轮适于高速精磨和成形磨,也适于孔的高效磨削(湿磨)和在坐标磨床上使用;钎焊结合剂砂轮适于超高速磨削。
  对不同的工件材料和不同的加工要求,应选用不同的砂轮。即使磨削同一种工件材料,都会是不同的磨削结果,因此要选用合适的砂轮