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内圆磨砂轮
内圆磨砂轮
产品特色:1.磨削导热性好
2.磨削工件精度高,表面质量好
3.耐磨性是普通砂轮的20-100倍
4.极大的减小了砂轮的修整及更换频率
磨削材质:铸铁类(合金铸铁、冷激铸铁、球墨铸铁等)、粉末冶金、钢类(45钢、55钢、20Cr等)材料的加工

湖南兴大是一家专业从事超硬材料制品的研发、生产、销售与服务的高新技术企业。公司汇集湖南大学和中南大学产学研基地的众多高级职称人员,屡获多项发明专利和实用新型专利。

自主研发以陶瓷CBN砂轮、陶瓷金刚石砂轮、金刚石滚轮、CBN珩磨油石、电镀砂轮为主的几大产品体系,广泛应用于空调压缩机、轴承、硬质合金、汽车、高铁、生物工程、航空航天、半导体材料等行业。

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砂轮粒度我们应该怎么样去选择!
砂轮粒度我们应该怎么样去选择!
粒度指磨料颗粒的大小,而磨料颗粒又分磨粒与微粉两种类型。磨粒用筛选法分类,它的粒度号以筛网上一英寸长度内的孔眼数来表示。例如50#粒度的的磨粒,说明能通过每英寸长有50个孔眼的筛网,而不能通过每英寸60个孔眼的筛网。100#粒度说明能通过每英寸长有100个孔眼的筛网。
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粒度指磨料颗粒的大小,而磨料颗粒又分磨粒与微粉两种类型。磨粒用筛选法分类,它的粒度号以筛网上一英寸长度内的孔眼数来表示。例如50#粒度的的磨粒,说明能通过每英寸长有50个孔眼的筛网,而不能通过每英寸60个孔眼的筛网。100#粒度说明能通过每英寸长有100个孔眼的筛网。
金刚石砂轮可使用范围
金刚石砂轮可使用范围
金刚石砂轮用于玻璃、陶瓷、铁氧体、半导体材料等硬脆性材料和金属材料的研磨加工、硬质合金材料的外形加工、电解磨削加工,以及磨削加工中心用金刚石钻头的磨削等重负荷切割,具有磨削耐磨性好、效率高、使用寿命长的特点。
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金刚石砂轮用于玻璃、陶瓷、铁氧体、半导体材料等硬脆性材料和金属材料的研磨加工、硬质合金材料的外形加工、电解磨削加工,以及磨削加工中心用金刚石钻头的磨削等重负荷切割,具有磨削耐磨性好、效率高、使用寿命长的特点。
金刚石砂轮可使用范围
金刚石砂轮可使用范围
金刚石砂轮用于玻璃、陶瓷、铁氧体、半导体材料等硬脆性材料和金属材料的研磨加工、硬质合金材料的外形加工、电解磨削加工,以及磨削加工中心用金刚石钻头的磨削等重负荷切割,具有磨削耐磨性好、效率高、使用寿命长的特点。
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金刚石砂轮用于玻璃、陶瓷、铁氧体、半导体材料等硬脆性材料和金属材料的研磨加工、硬质合金材料的外形加工、电解磨削加工,以及磨削加工中心用金刚石钻头的磨削等重负荷切割,具有磨削耐磨性好、效率高、使用寿命长的特点。
金刚石抛光盘磨削半导体材料
金刚石抛光盘磨削半导体材料
半导体材料是介于绝缘体和导体之间的材料,主要应用于制造大规模集成电路,因半导体材料具有热敏性、光敏性、负电阻率温度、可整流等特性,还可以应用于制造功率器件、光电器件、压力传感器等,这些器件广泛应用于医疗和电子器件领域。半导体材料的这些特殊用途决定了其磨削加工过程中容不得半点瑕疵,因此对加工半导体材料的磨削工具有非常高的要求。湖南兴大新材料有限公司针对半导体材料单晶硅研制了一款金刚石抛光盘,很好的解
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半导体材料是介于绝缘体和导体之间的材料,主要应用于制造大规模集成电路,因半导体材料具有热敏性、光敏性、负电阻率温度、可整流等特性,还可以应用于制造功率器件、光电器件、压力传感器等,这些器件广泛应用于医疗和电子器件领域。半导体材料的这些特殊用途决定了其磨削加工过程中容不得半点瑕疵,因此对加工半导体材料的磨削工具有非常高的要求。湖南兴大新材料有限公司针对半导体材料单晶硅研制了一款金刚石抛光盘,很好的解
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2019-10

2019中国国际轨道交通和装备制造产业博览会

智慧轨道,联通未来;湘江之滨,见证精彩。10月18日-10月20由中国国际贸易促进委员会、湖南省人民政府共同主办的2019中国国际轨道交通和装备制造产业博览会在长沙国际会展中心举办,共有406家企业参展,观展人数超过3万人次。本届博览会展览面积达5.4万平方米,中国中车、中国通号、中国铁建、中联重科、三一重工、耐克森、克诺尔、采埃孚、福莱格霍莫尔等轨道交通行业龙头企业及上下游配套企业共406家企业参展。近3000名中外嘉宾,包括11名院士、35名中外专家,80家金融机构,10个国家驻华使节,200余名世界知名企业高管,35个国际性组织和行业商协会,68家境外采购商,26个省市的37个城市轨道交通主管部门和建设运营、规划设计、研究勘察等行业代表参会。参观体验人数超过3万人次,专业观众1.2万人次。本次展会规格之高、规模之大是历届之最。  公司第一次携新品参加家门口的国际轨道交通装备博览会,感受到了中国轨道交通强大的智慧,及中国智造的美好未来。我们作为一家专业定位精密磨削领域的企业,用匠心品质,助力精密智造是我们的使命,产品涉及航空航天、生物工程、汽车、空调压缩机、半导体、硬质合金、高铁、轧辊等领域。产品主要以陶瓷CBN砂轮、陶瓷金刚石砂轮、金刚石滚轮、CBN珩磨油石、电镀金刚石砂轮为主的几大系列。  公司不断创新,由2015年开始研发的新型钢轨焊接打磨砂轮、厉经三年时间、于2018年成功取代现有钢轨打磨砂轮。  本次参展新品是公司与湖南大学材料科学及工程学院的刘博士通过3年的研发,开发的高效长寿命陶瓷树脂复合CBN钢轨打磨砂轮。此款新品属于原创性产品,相关核心技术获得授权发明专利4项,实用新型专利5项,拥有系统的知识产权保护。项目的相关产品在昆明铁路局黄龙山焊接基地对焊接后钢轨的轨顶及轨侧进行了成型打磨,使用效果良好,焊缝单次磨除量能达到0.5mm-0.1mm,磨削效率比传统刚玉树脂砂轮提高4倍以上,磨削过程中无扬尘和有毒气体放出。  产品优势:(1)项目产品采用新型超硬材料CBN为砂轮的主磨料,其硬度相当于刚玉硬度的2倍,磨削效率是普通砂轮的3-4倍以上,可以大幅度提高打磨车的工作速度。(2)CBN打磨砂轮的使用寿命可达到普通砂轮的20-40倍,在打磨过程中更换频率低,降低了操作工人的工作强度;单位公里数砂轮磨耗量小,产生的粉尘浓度低,能很好地解决传统砂轮工作时粉尘超标的环境问题。(3)CBN砂轮的导热性是刚玉的45倍,磨削过程中发热量少,不会使树脂裂解产生有害气体,同时磨削后的钢轨不易产生磨削烧伤裂纹,可延长钢轨20%-30%使用寿命。  现有钢轨打磨砂轮存在以下缺陷:  1、易损伤钢轨、装备和控制系统复杂,打磨速度慢。  2、砂轮消耗量高,经济成本高。  3、打磨时发热量大,会使作为结合剂的酚醛树脂局部裂解,产生一定量的有毒有害的气体,同时大的发热量会使钢轨表面产生一定厚度的热应力层,影响钢轨材料的疲劳寿命。  4、打磨过程中磨料快速破碎与脱落树脂结合剂一起产生大量的粉尘,特别是在打磨涵洞及山谷等通风条件不好的工段铁轨时,粉尘含量甚至会达到3000mg/m3,环境污染严重。  公司的专利新产品第一次亮相轨道交通博览会,吸引了不少媒体对新型材料的好奇,湖南卫视、湖南都市、湖南经视、红网传媒等多家新闻媒体报道:称“这些小而精的配套产品,是轨道交通建设的智能帮手”!                      *湖南卫视频道现场采访                             *红网时刻对新研发出的CBN钢轨焊接打磨砂轮现场做详细了解及采访                  *湖南都市频道现场采访                                 *湖南经视频道现场采访
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