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砂轮百科

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磨削案例

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09-17

金刚石砂轮可使用范围

金刚石砂轮用于玻璃、陶瓷、铁氧体、半导体材料等硬脆性材料和金属材料的研磨加工、硬质合金材料的外形加工、电解磨削加工,以及磨削加工中心用金刚石钻头的磨削等重负荷切割,具有磨削耐磨性好、效率高、使用寿命长的特点。
08-26

金刚石抛光盘磨削半导体材料

半导体材料是介于绝缘体和导体之间的材料,主要应用于制造大规模集成电路,因半导体材料具有热敏性、光敏性、负电阻率温度、可整流等特性,还可以应用于制造功率器件、光电器件、压力传感器等,这些器件广泛应用于医疗和电子器件领域。半导体材料的这些特殊用途决定了其磨削加工过程中容不得半点瑕疵,因此对加工半导体材料的磨削工具有非常高的要求。湖南兴大新材料有限公司针对半导体材料单晶硅研制了一款金刚石抛光盘,很好的解
08-25

超硬材料磨具的加工领域

随着时代的发展和技术的更新,超硬材料磨具在工业发展进程中扮演了重要的角色,如CBN砂轮、金刚石砂轮。超硬模具材料有硬质合金制品、金属、陶瓷、半导体等,材料不同其加工就不同,
08-24

CBN(立方氮化硼)砂轮适于使用范围、分类

CBN砂轮分类   根据使用结合剂不同分为陶瓷结合剂、树脂结合剂、电镀金属结合剂、超硬材料金属结合剂砂轮。根据用途可分为通用砂轮和专用砂轮,通用砂轮按其形状分为平行系列、杯形系列、蝶形系列、筒形系列和磨石系列等。专用砂轮有光学精磨片、电解磨轮、光学磨边砂轮、双端面磨盘等。
08-20

齿轮磨削教你从哪三方面选用砂轮(三)

砂轮硬度是指在磨削作用力下,表面磨粒破碎或从结合剂中脱落的难易程度。当被磨削齿轮的硬度高时,选择的砂轮硬度就要低些;当被磨削齿轮的硬度低时,选择的砂轮硬度就要高些。对粘而韧的材料 (15CrNi6等含Ni元素的材质)而言,则应选择硬度较小的砂轮,保证砂轮表面在较短时间内脱粒,以防止切屑堵塞砂轮表面,使磨削区散热和冷却效果变差,导致磨削烧伤甚至磨削裂纹产生。
08-19

齿轮磨削教你从哪三方面选用砂轮(二)

二、砂轮粒度的选择 砂轮粒度与磨削效率和被加工齿面的粗糙度有直接关系, 砂轮粒度越粗,其磨削齿面的粗糙度越差,但磨削效率却越高。
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