鱼钩的加工方法是将钩子的原材料经过一系列工艺流程和加工手段，最终形成可使用的钩子产品，钩子成型后表面可能存在一些不平整的地方，需要进行磨削处理，因此就需要用到不同粒度的砂轮来打磨，常见的鱼钩原材料材质有合金碳钢、不锈钢、铜、铝合金、钛合金等不同材质，所以在选择砂轮也需要根据其材料来选择，下面是湖南兴大新材料有限公司对磨削鱼钩选用什么砂轮的一些简单介绍，希望对你有所帮助！

　　砂轮磨具的种类很多，并有各种形状和尺寸，根据砂轮的磨料、结合剂材料以及制造工艺的不同，每一种砂轮都有一定的适用范围。若选择不当就将直接影响加工精度、表面粗糙度及生产效率。因此，磨削加工时，必须根据具体情况选用合适的砂轮。那么应如何正确选择砂轮？针对磨削中常用的砂轮进行汇总，让大家明明白白挑选砂轮。

　　一、磨削鱼钩选用什么磨料

　　常用的磨料有超硬磨料（金刚石砂轮和立方氮化硼CBN砂轮）和普通磨料，根据其鱼钩材质选择相应的砂轮磨料；

　　a.磨强度高的材料时，选用韧性大的磨料。

　　b.磨硬度低，延伸率大的材料时，选用较脆的磨料。

　　c.磨硬度高的材料时，选用硬度更高的磨料。

　　d.选用不易被加工材料发生化学反应的磨料。

　　二、磨削鱼钩选用砂轮的粒度，主要取决于被磨削工件的表面粗糙度和磨削效率

　　磨鱼钩通常需要使用较粗的砂轮进行初步磨削，具体目数可以从400至800目之间选择，以适应不同大小和形状的鱼钩。然而，对于一些特定的高精度或精细工作，可能需要使用更细的砂轮，如600目以上甚至800-1200目的砂轮。因此，具体的目数应根据鱼钩的大小、复杂性以及所需的精度来决定。

　　三、磨削鱼钩选择砂轮硬度，主要取决于被磨削的工件材料、磨削效率和加工表面质量

　　硬度是指砂轮在外力作用下磨粒脱落的难易程度,为了适应不同工件材料磨加工的要求,制造砂轮时分成不同硬度的等级。

　　下列砂轮硬度选择原则供参考：

　　a.磨削软材料时要选较硬的砂轮，磨削硬材料时则要选软砂轮；

　　b.磨削软而韧性大的有色金属时，硬度应选得软一些；

　　c.磨削导热性差的材料应选较软的砂轮；

　　d.端面磨比圆周磨削时，砂轮硬度应选软些；

　　四、磨削鱼钩选砂轮的结合剂，应根据其使用速度和表面加工要求等条件予以考虑

　　最常用的砂轮结合剂有陶瓷结合剂（V）和树脂结合剂（B）。

　　陶瓷结合剂是一种无机结合剂，化学性能稳定、耐热、抗腐蚀性好，气孔率大，这种结合剂制造的砂轮磨削效率高、磨耗小，能较好地保持砂轮的几何形状，应用范围最广。砂轮适于磨削普通碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁、硬质合金、有色金属等。但是，陶瓷结合剂砂轮脆性较大，不能受剧烈的振动。一般只能在35米/秒以内的速度下使用。

　　四、组织的选择主要考虑工件所受的压力、磨削方法、工件材质等

　　组织是指砂轮中磨粒所占砂轮体积的百分比。砂轮组织等级的划分是以62%的磨粒体积百分数为“0”号组织，磨粒体积每减2%，其组织增加一号，依此类推，共分15个号。号数越大，组织越松。

　　五、磨削鱼钩选择砂轮的组织，紧密的砂轮能磨出较好的工件表面，组织疏松的砂轮，因空隙大，可以保证磨削过程中容纳磨屑，避免砂轮堵塞。通常粗磨和磨削较软金属时，砂轮易堵塞，应选用疏松组织的砂轮；成型磨削和精密磨时，为保持砂轮的几何形状和得到较好的粗糙度，应选用较紧密组织的砂轮；磨削机床导轨和硬质合金工具时，为减少工件热变形，避免烧伤裂纹，宜采用松组织的砂轮；磨削热敏性大的材料、有色金属、非金属材料宜采用大于12#组织的砂轮。

　　六、磨削鱼钩选择什么样的形状和尺寸，主要根据磨床条件和工件形状来选择。

　　常用砂轮形状有平形砂轮（P）、单面凹砂轮（PDA）、双面凹砂轮（PSA）、薄片砂轮（PB）、筒形砂轮（N）、碗形砂轮（BW）、碟形一号砂轮（D1）等。

　　每种磨床所能使用的砂轮形状和尺寸都有一定的范围。在可能的条件下，砂轮的外径应尽可能选得大一些，以提高砂轮的线速度，获得较高的生产率和工件表面质量，砂轮宽度增加也可以获得同样的效果。

　　以上就是对磨削鱼钩选择砂轮的技巧，相信你也有所了解，如果还是不明白用什么砂轮可以在线咨询专业的技术人员。湖南兴大新材料有限公司专注于精密磨削20年，对于磨削可以给出专业的系统解决方案，主要产品有CBN砂轮和金刚石砂轮，电镀砂轮，修整工具，油石等产品，欢迎在线咨询。