陶瓷轴承磨削加工：陶瓷金刚石砂轮VS树脂金刚石

发布时间：

2021-04-13 09:02

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   轴承使用氧化锆、氧化铝、碳化硅、氮化硅作为原料生产而成，具有耐高温、耐寒、耐磨、耐腐蚀、抗磁电绝缘、无油自润滑、高转速等特性。可用于极度恶劣的环境及特殊工况，如：高温、高速、深冷、易燃、易爆、强腐蚀、真空、电绝缘、无磁、干摩擦等。轴承作为一种重要的机械基础件，由于其具有金属轴承所无法比拟的优良性能，目前已经广泛应用于航空、航天、航海、核工业、石油、化工、轻纺工业、机械、冶金、电力、食品、机车、地铁、高速机床及科研国防军事技术等领域。

   随着加工技术的不断进步，工艺水平的日益提高，轴承的成本不断下降，应用越来越广泛，已经从过去只在一些高、精、尖领域小范围内应用，逐步扩大到国民经济各个工业领域的应用。
   由于轴承具有高硬度、高耐磨性的特点，是一种非常难以磨削 加工的材质，需要采用金刚石砂轮作为磨具进行加工。目前，轴承的磨削加工采用的金刚石砂轮普遍为树脂结合剂金刚石砂轮，但是树脂金刚石砂轮磨削效率低、使用寿命短，已经满足不了轴承从高、精、尖领域小范围应用到国民经济各个工业领域大范围应用的转变。
为此，湖南兴大新材料有限公司研制了一款陶瓷结合剂金刚石砂轮，此款砂轮磨削效率快，可以满足轴承需求量快速增长的情况。与树脂金刚石砂轮相比，陶瓷金刚石砂轮具有如下优势：
1、磨削锋利，零件表面无振纹；
2、加工效率高，是树脂金刚石砂轮的2倍；
3、使用寿命长，耐用度是树脂金刚石砂轮的2-3倍；
4、加工工件平面度可达0.001-0.002mm；
5、磨削过程无污染，降低生产成本。

轴承打磨砂轮,陶瓷金刚石砂轮,树脂金刚石砂轮

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CBN砂轮在零件加工中的应用前景

陶瓷金刚石砂轮大解读

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