轧辊磨削加工产生振痕怎么解决
发布时间:
2024-01-23 10:53
来源:
湖南兴大
轧辊是轧机上承受轧制力并把轧制材料厚度均匀减小的圆柱形的贵重大型工具。分为支承辊、工作辊、六辊轧机还有中间辊,轧辊通常包括四个组成部分:辊身、辊劲、接头和顶尖孔。轧辊在使用过程中辊身会出现疲劳层、压花、粘伤等问题,一般要进行更换,按要求重新磨削后才能再次投入使用。
轧辊在磨削过程中,颤振会诱发轧辊表面产生振纹,不仅影响磨削质量和生产效率,而且也会因使用有振纹的轧辊严重影响带钢表面质量,从而造成严重的经济损失。怎样有效消除或者抑制颤振成为保证轧辊磨削质量的关键。今天,湖南兴大新材料有限公司就给大家简单讲讲引起这种振动因素有哪些以及解决的办法。
轧辊表面振痕产生的原因是在磨削时砂轮相对轧辊有振动,引起振动的根源是砂轮的不平衡,其次是传动中的不平衡。另外当砂轮的磨粒磨钝后,切削能力下降,也会产生砂轮的振动,在轧辊表面产生振痕。同时为提高轧辊光洁度而提高砂轮速度,导致速度过高时,工件容易产生烧伤,引起机床振动较大产生振痕。

一、因砂轮原因引起的振痕
振动对磨床的影响是很复杂的,当磨床存在振动时,砂轮和工件间将存在位移,这当然对工件光洁度、振纹、多角形等表面质量有影响。
1.1 砂轮平衡调整不到位,造成砂轮相对轧辊振动大。
1.2 砂轮经过磨削轧辊导致形状不圆,转动不平稳。
1.3 砂轮材质太硬,磨削振动大。
二、因传动轴的不平衡引起的振痕
对于轧辊磨床来说,床头尾座,砂轮架主轴系统,进给机构和托架的刚度都是很关键的,良好的床体刚度能较好的降低传动引起的振动,磨床作业中传动引起的不平衡有以下几种。
2.1 电动机运转引起的振动
2.2 油泵运转引起的振动
2.3 磨床工作台行走的液体静压导轨不平引起的振动
2.4 工件旋转顶尖或劲座不对中或润滑不合适引起的振动
三、解决振痕的办法
3.1消除因砂轮原因引起的振痕
对新更换砂轮和后修整砂轮,都要重新进行平衡处理
平衡处理之前和之后都要对砂轮进行修整,根据砂轮面而对砂轮侧面进行修整
当砂轮材质太硬磨削时应选择软一点的砂轮,磨粒结构宽一点或磨粒粒度大一点的砂轮
3.2消除因传动中的不平衡引起的振痕
轧辊磨床整机防振,做防振坑减少有轧钢生产引起的基础振动和磨床自身运转产生的振动
针对电动机,油泵振动增加隔振垫,减轻动力设备产生的振动
检查磨床工作台行走液体静压导轨间隙,保证0.03mm的塞尺不得塞入,运动部件运动灵活,行走时油压保持稳定
调整顶尖或托块的不对中并根据需要提供合适的润滑
最后在磨削过程中发现已产生的振痕,可以通过改变砂轮转速或改变轧辊转速,一般首先改变砂轮转速进行消除。
轧辊的磨削质量,除依赖高精度磨床以外,还需要合适的砂轮,随着设备状况的改变,灵活调整、优化磨削参数,取得良好的表面加工质量,避免出现各种磨削缺陷。

图(左)陶瓷CBN砂轮 图(右) 陶瓷金刚石砂轮
湖南兴大新材料有限公司根据客户需求提供量身定制的磨削技术解决方案,自主研发了CBN砂轮,金刚石砂轮,电镀砂轮,砂轮修整工具等产品。磨削锻钢、铸钢、铸铁、高速钢类轧辊,可以用陶瓷CBN砂轮。磨合金类、非金属类如陶瓷、橡胶辊,可以使用金刚石砂轮,具体选择哪种砂轮以及砂轮的粒度硬度选择,可以在线咨询。
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