陶瓷结合剂立方氮化硼CBN砂轮内圆磨削
发布时间：
2023-10-26 16:48
来源：
湖南兴大
近几年，市场对高精度零件的需求越来越大，同时机床的自动化程度也在不断提高。为了保证加工零件质量的可靠性，提高加工精度和加工效率。因此超硬材料砂轮的替代应用在不断的扩大，其中陶瓷结合剂立方氮化硼CBN砂轮内圆磨头是典型之一。但在实际的应用中也存在不少问题，面临着不同的挑战。湖南兴大新材料有限公司生产陶瓷结合剂立方氮化硼CBN内圆磨砂轮。
与外圆磨削相比，内圆磨削的难点：1）磨削精度较难控制。磨削时砂轮与工件的接触面积大，特别是砂轮轴细长，易产生弯曲变形，造成圆柱度误差。2）由于砂轮直径很小，其线速度很难与外圆磨削相比，影响表面加工精度。3）生产率较低。因为砂轮直径很小，冷却液不易冲走屑末，砂轮容易堵塞，故砂轮需要经常修整或更换，也必然影响生产率。
而要解决以上问题，除却工艺系统的改善和数控系统的调整。砂轮制造商的技术水平和行业应用经验是非常重要的。湖南兴大新材料有限公司作为深耕陶瓷结合剂CBN砂轮多年的制造厂商在确定砂轮方案之前，会对每个客户的机床条件、磨削工件特点及磨削效果要求等方面的数据进行全面的分析，定制针对性的磨削解决方案。
例如，CBN砂轮内圆磨削的问题之一是使用或修整时磨削力的变化引起的变形。内圆磨削的砂轮连接杆较弱，磨削力的任何变化都可能会引起连接杆的变形。这些又将影响工件的尺寸、锥度和圆度。湖南兴大新材料有限公司通过定制化的设计砂轮连接杆方案，如减少长度、增大直径、采用高刚性材料等措施改善这一问题。
此外，通过研发特殊的陶瓷结合剂、优化砂轮配方、调整修整参数等方式，也可有效减少连杆变形，实现陶瓷结合剂立方氮化硼CBN砂轮内圆磨头的高效率、高精度磨削。湖南兴大新材料有限公司内圆磨砂轮系列可配套国内外高精密数控内圆磨床，已在汽车、压缩机、轴承等行业获得了成功应用。
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