轴承是加工业的基础零部件，中国是轴承产品用量最大、从业人口最多的国家，尤其是汽车制造业轴承产品用量最大。随着轴承需求量的增大，对轴承工件的精度、材质和使用寿命的要求也越来越高，同时也对轴承精密加工磨具的性能要求更高。目前，轴承行业磨削加工所采用的砂轮大部分还是普通砂轮，但是普通砂轮磨削精度不稳定、磨削效率低、使用寿命短、废品率高，已经满足不了轴承行业高速的发展需要，探索一种新材料磨具来解决轴承行业的磨削问题已经成为一种趋势。CBN砂轮具有使用寿命长、磨削效率快、磨削精度高、节能、环保、降低生产成本等优点，为轴承自动化产线提供了强有力的保证！

兴大磨轴承CBN砂轮：

四、磨半导体材料砂轮

随着科技的发展，工业上对工件表面的要求越来越高，在许多领域，特别是半导体芯片材料单晶硅的超精密加工要求达到纳米级。目前，我国单晶硅的平面精加工主要采用机械研磨抛光，但该方法用于半导体精加工并不理想：首先，机械抛光法在磨削过程中需采用大量化学添加剂来提高刚玉研磨颗粒的磨削性能，对环境污染较大；其次，机械抛光法效率极慢，大幅度抬升半导体晶片的生产成本。为此，我们公司研发的利用——溶胶凝胶法制备出的超精密陶瓷结合剂金刚石磨具，成功的实现了磨料与陶瓷结合剂同时达到亚微米级。由此专利技术制备出的金刚石磨盘，用于单晶硅表面的超精磨削加工，使用效果良好，相对于现用的机械研磨抛光法，具有磨削效率更高、磨削精度更好、环保无污染等优点。

下图为磨削单晶硅的金刚石磨盘：