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超硬砂轮的材质种类及用途

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超硬砂轮的材质种类及用途

  • 分类:砂轮百科
  • 作者:湖南兴大
  • 来源:湖南兴大
  • 发布时间:2024-05-27 16:07
  • 访问量:

【概要描述】高精度加工已成为越来越多客户的需求。良好的锋利性以及稳定的加工性能是达到高精度加工的必要条件。选择砂轮的要素也越来越重要

超硬砂轮的材质种类及用途

【概要描述】高精度加工已成为越来越多客户的需求。良好的锋利性以及稳定的加工性能是达到高精度加工的必要条件。选择砂轮的要素也越来越重要

  • 分类:砂轮百科
  • 作者:湖南兴大
  • 来源:湖南兴大
  • 发布时间:2024-05-27 16:07
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  我们在网上经常会碰到这样的客户,一上来就咨询 用什么磨料的砂轮好?金刚石的?CBN的?选用什么结合剂的砂轮合适呢?电镀?树脂?陶瓷?还是金属的? 什么样的砂轮才更加锋利? 什么样的砂轮使用寿命更久?超硬砂轮需不需要修整,怎么修整?…
  
  下面就是湖南兴大新材料有限公司专业技术人员的一些简单介绍,希望对你有所帮助。
  
  你选择超硬砂轮的时候,是在选择”磨料“!
  
  众所周知,超硬磨料分为金刚石磨料以及立方氮化硼磨料(CBN)。
  
  金刚石磨料:无与伦比的硬度(莫氏硬度=10,维氏硬度=10000)、耐磨性和优良的导热性(导热系数=146.5w/m·K)。 

 


  
  注意!无坚不摧的金刚石在碰到铁族金属或者是高温(700℃左右)时,也会非常脆弱。金刚石在磨削时,碰到铁,钴,镍,铬等过渡金属时,加上磨削产生的高温,会产生化学反应,使得碳原子扩散到工件中形成碳化物,从而使砂轮失去磨削力或导致黏屑。
  
  立方氮化硼磨料(CBN)的硬度(莫氏硬度=9.7,维氏硬度=7500)仅次于金刚石,拥有高硬度和极佳的热稳定性和化学稳定性。这两个特性是它与金刚石最大的区别。CBN可以承受1300℃的高温,并且硬度也不会下降,被称之为红硬性。而且CBN的化学惰性强,不易于铁族元素发生化学反应。值得一提的是,虽然CBN的导热系数(79.54w/m·K)不敌金刚石,但是也远高于高速钢和硬质合金,并且随着切削速度的提高,CBN的导热系数也逐渐提高。
  
  因此在加工硬度高且热传导率低的材料时,CBN能展现出极高的磨削和切削性能,寿命远高于金刚石砂轮或刀具。
  
  正因金刚石和立方氮化硼不同的物理以及化学特性,在实际应用中需针对不同工件材料做出合适的选择。
  
  金刚石更适合于加工硬脆材料,有色金属,非金属材料以及复合材料;CBN更适合于加工硬韧材料,黑色金属,如下表所示:包含但不仅限于以下材质
  

适用于金刚石砂轮加工材料 适用于CBN加工材料
硬质合金 球磨铸铁
蓝宝石 灰口铸铁
玻璃 高速钢
陶瓷         不锈钢
石墨 模具钢
铜合金                    镍合金
 铝合金   钨铬钴合金
炭纤维材料  铁族金属
PCD/PCBN 工具钢


  
  认识了超硬磨料,明白了金刚石与立方氮化硼(CBN)的性能与区别,你就可以得心应手的选择更适合加工场景的超硬砂轮。
  
  你在选择超硬砂轮时,是在选择”结合剂“!结合剂的作用是将磨料黏结起来形成砂轮。
  
  因为磨料本身都不具有成型性能,属于瘠性料。通过加入结合剂,湿润剂等使之能够成型,再经过烧制,结合剂融化并浸润磨料,从而将磨粒与磨粒连接起来,得到具有一定硬度的砂轮。
  
  超硬砂轮按照结合剂的不同一般分为
  
  ◆陶瓷结合剂砂轮
  
  ◆树脂结合剂砂轮
  
  ◆金属(青铜)结合剂砂轮
  
  ◆电镀砂轮
  
  ◆钎焊砂轮
  
  不同的结合剂,表现出来的性能也各不相同。而这种不同主要是来自结合剂的对于磨料把持力的不同,通常也将结合剂对磨料的把持力称为结合强度。结合强度直接影响砂轮的性能,如锋利性、磨削比、寿命、形状保持性、自锐性等...
  
  下面通过一个表格来具体了解各个结合剂的性能和应用。

 

结合剂 代号 性能特点 应用
陶瓷结合剂 V 结合强度好,具有气孔,自锐性好,散热性能好,寿命长,磨削精度高 超硬材料的粗精加工,精密工具零件的加工
树脂结合剂 B 结合强度一般,热稳定性差,不能再碱性磨削液使用 主要用于抛光
金属结合剂 M 磨粒保持性好,耐热耐磨性优越,但是容易堵塞,难修整 玻璃以及石材的切割
电镀 P 结合强度高,无需修整,但是使用寿命短 各种异型砂轮


  
  所以,选砂轮前要注意磨料、结合剂,如果您觉得复杂,有个更方便快捷的方法,来找我解决-湖南兴大一站式为你解决各种磨削问题!

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